テンセルの特徴と欠陥製品の予防と管理

テンセルの特性と欠陥製品の防止と管理

テンセル繊維には、天然繊維の吸湿性、ポリエステル繊維の湿潤および乾燥高強度、ビスコース繊維のドレープ、シルク繊維の手触りがあります。 しかし、現在の製品の品質には多くの問題があり、全体的なレベルは高くありません。 その中でも、美白の色の違い、カラーブロック、木目製品がより顕著です。 桃の皮の生地には不均一な毛羽立ちがあります。 ブレンドされたインターレースモノクロファブリックの色の違いはより一般的です。 厚い布地のしわ、傷、汚れなどの欠陥はより深刻です。 これらの製品は、テンセル繊維の特定の特性に関連していることが理解されています。

1テンセル繊維の特性と製品分析

1.1繊維表面のフィブリル化

テンセル繊維は、高い結晶性と均一な繊維断面積を持っていますが、フィブリル結合は弱く、弾性がありません。 機械的に擦ると、繊維の外層が壊れて、特に濡れた状態で約1〜4ミクロンの長さの毛ができます。 その下では、生産される可能性が高く、深刻な場合は綿に絡まります。

細動には二重の効果があります。 局所的な細動が不均一になると、製品の外観が不均一になり、品質の違い、色相の違い、綿のクレープが生じる可能性があります。

細動の均一な生産により、生地はスエードに見え、ジーンズ風の生地になり、デニムもより自然で古くなっています。 フィブリル化された特性を使用して、不織布フィルター材料および特殊紙も作成できます。 細動の問題は人為的に制御し、利用しなければならないことがわかります。

1.2繊維の湿潤膨張

テンセル繊維は高度に膨張可能で、水中で最大40％膨潤します。 これにより、布地に優れたドレープと滑らかな動きが与えられますが、湿った状態で布地、特に坪量が大きい中〜厚手の布地は硬くなります。 したがって、布地は、染色および仕上げ加工および衣服加工においてしわ、ひっかき傷、および汚れが発生しやすく、そのような欠陥は強い「記憶」を持ち、長期間保存されます。

1.3繊維染色性

テンセル繊維は水と接触すると大きく膨張し、染料や添加剤が繊維内部に入りやすくなるため、初期染色速度が非常に高く、前後左右の色差が生じやすくなります。 染料の選択では、初期染色率の高い品種を選択する必要があります。 色差は、塩とアルカリの複数の添加によって制御されます。 その色の収量は、通常の天然繊維のそれよりも大きいです。 混紡とクロス織布を同じ色で染色することは難しく、色相の厳密な制御を考慮する必要があります。

染色はフィブリル化に影響するため、成分と染料の動きを制御することが重要です。 細動は、染色プロセスによって制御できます。 表面のフィブリル化が原因で、表面の染色性が低い場合があります。

テンセル繊維を2段階法で羊毛と織り合わせると、2つの繊維に相互汚染の問題があります。 羊毛混紡糸の反応性染料と弱酸性染料かせで染色すると、混紡糸の強度が著しく低下し、織りに影響します。

2繊維の細動の制御と利用

2.1テンセル繊維の選択

テンセル繊維には2つのタイプがあります。G-100は標準タイプで、フィブリル化が生じやすいです。 A-100タイプは、フィブリル化を引き起こすのは簡単ではありませんが、強度は10％をわずかに下回ります。 それは通常の染色および仕上げ工程により適し、特にニット生地に適していますが、ピーチスキンスタイルを作り出すことはできません。 Lyecellのフィラメント繊維Newcellはフィブリル化しないと言われており、他の繊維と織り合わせるために使用できます。

2.2繊維と繊維構造がフィブリル化に及ぼす影響

高い糸の撚りとタイトな構造の糸の場合、短繊維の端部を生地にしっかりと結合することができ、フィブリル化とピリングの傾向はウェット処理プロセスで少なくなります。 一般的に、リングヤーンの撚り係数は350〜370まで増加させることができ、ローターヤーンの毛羽は少なくなります。

2.3紡糸プロセスがフィブリル化に及ぼす影響

化学繊維は一般に同じ長さであり、短繊維率は非常に低く、糸の毛羽は純綿の毛羽よりはるかに少ない。 ただし、紡績プロセスが不適切な場合、短繊維率と毛羽立ちが大幅に増加します。 これは、布地または衣服の染色および仕上げのフィブリル化です。 潜在的な危機。 紡績中の繊維の破損、損傷、特に細い繊維が発生しやすく、これが短繊維と毛羽立ちの比率の増加の根本原因です。

2.4細動に対する染色および仕上げプロセスの影響

2.4.1細動に対する染色および仕上げプロセスの影響

テンセル繊維織物の一般的な染色および仕上げプロセスは次のとおりです。

焦げ-デサイジング-（一次フィブリル化）-フィブリルの除去-染色-（フィブリルの除去、二次フィブリル化）-軟質および樹脂仕上げ

その中でも1.一般的な滑らかな布地に適しています。一次フィブリル化および二次フィブリル化なしで使用できます。 2.ジャネット生地に適用でき、一般に一次フィブリル化を実行する必要があります。その結果、糸の内側の長さが異なる短繊維の端ができるだけ放出され、次に酵素処理によってフィブリルが除去され、染色されます。二次用。 整頓された桃のスタイルを得るための細動。

2.4.2染色前の細動の制御

炎症は、細動を除去するための基礎です。 焦げが布の中央にしわを引き起こすことがある場合は、糊抜き後に焦がしを行うことができます。

一次フィブリル化の前に苛性ソーダ処理を追加して、布地の光沢と染色特性を改善し、繊維のフィブリル化効果とロープ染色中のしわの可能性を減らしますが、テンセル繊維の耐アルカリ性は劣ります。 低アルカリ低温反応器で処理する必要があります。

フィブリル化は一般に、湿潤条件下での染色機のエンタルピーと摩擦によって達成されます。 ピーチベルベット生地は、染色の前または後に機械パルプ化または金やすり研磨機で入手することもできます。 化学。

フィブリルの除去は一般に酵素処理プロセスによって解決され、より効果のある酵素製剤を選択する必要があります。 100％Tencel生地は酸性酵素を使用する必要があります。 テンセルと綿、麻混紡生地は中性酵素を使用する必要があり、すべてのプロセスパラメータを適度に設定する必要があるため、フィブリルの除去が十分であるため、生地の強度は低下しません。

2.4.3染色装置と細動

テンセル繊維織物には多くの染色方法があります。 一般に、一般的な滑らかな布地に適した平幅染色装置（コールター染色機、冷間圧延パイル、パディングなど）でフィブリル化としわ印刷を生成することは容易ではありません。 ロープ状の染色装置（気流染色機、オーバーフロー染色機など）はフィブリル化の傾向があり、ジャネット生地に適しています。 気流染色機は、外国で広く推奨されています。これにより、布はより十分な摩擦で作られ、常に接触面が変化します。 平滑剤を添加した後、しわの発生を防ぎ、布のフィブリル化、酵素処理、染色などを継続的に実行することもできます。仕上げや乾燥などの機能、およびほぐし機は、細動を処理し、製品を柔らかくて完全にします。

2.4.4色素の選択と細動

Tencelファブリックは、直接染料、反応染料、ナフト染料などで使用できますが、最も使用されるのは反応染料です。 二重または三重活性染料を使用して繊維分子鎖と架橋を形成できる場合、染色中のフィブリル化を低減または防止できます。 反対の効果; 製品が桃の皮スタイルで製造される場合、単一の反応性染料を使用する必要があります。

2.4.5樹脂仕上げがフィブリル化に及ぼす影響

樹脂仕上げは、染色後処理のメインプロセスです。 テンセル繊維の膨張としわ防止効果を減らすことができます。 また、布地の湿潤硬度を低下させ、将来のフィブリル化の傾向を回避できます。 ただし、樹脂の量が多すぎてはなりません。さもないと、繊維の脆化点が形成され、新しいフィブリル化現象が発生します。これは、モモの皮の長期にわたる維持にとっても不利です。 アミノシリコーンなどの軟化剤を添加することにより、フィブリル化脆性を低減でき、布の表面特性を改善でき、樹脂仕上げによる布の強度の低下を補うことができます。

3テンセル繊維の色差制御

テンセル繊維混紡製品の色の違いはより顕著です。 同じ色の染色は、二成分繊維の染色、一貫した色および色堅牢度と一致している必要があります。 このため、染料を慎重にスクリーニングして2本の繊維の色差を決定し、同色性の良い各染料の色差を平均に制御する必要があります。 二液法を使用する場合は、染色を防ぐために防汚剤を追加します。 一部の工場では、染色に別の繊維を使用しています。これにより、染色時間を短縮し、2種類の繊維染色環境の矛盾を解決し、製品の豊かで包括的な色を満足させることができます。 要するに、高度なカラーマッチングおよび染色技術を採用する必要があり、厳密な管理手段により色の一貫性を確保できます。

4織り、染色、仕上げのしわ、擦り傷、汚れなどの欠陥の予防と治療

4.1しわ、傷、斑点などの欠陥を減らすための基本的なポイント

（1）布帛の湿潤膨張性の向上テンセル繊維は、ポリエステル、ナイロンなどの水膨潤性の少ない繊維と混紡することができ、布帛の経糸および緯糸の密度を適切に低下させることができます。

（2）グレーの布は、クロスバー、サイドストラット、折り目、スイッチの密集した道路などの欠陥を最小限に抑え、ファブリックの局所的な剛性と損傷を防ぎます。

（3）リール包装、折り畳み包装、ロープ結束を使用しないでください。くぼみと折り目を減らしてください。

（4）灰色の布地、完成した布地、および人間にかかるさまざまな物理的圧力と摩擦を減らし、布地の損傷や刺し傷、釘の押え、ナイフの切断などを防ぐようにします。

（5）染色および仕上げ中のしわや摩擦を防ぐため、少量の平滑剤と軟化剤を傷害に追加する必要があります。

（6）ドラム直径が大きく、回転速度が遅い染色および仕上げ装置を使用して、布地は自由に移動でき、摩擦やエージェントの圧力によって引き起こされるしわや傷を減らします。

4.2処理中のそのような欠陥を防ぐための主な手段

（1）切断するとき、ナイフの代わりにハサミを使用します。

（2）つかむときにピンやステープルを使用したり、接着剤や粘着テープをクリップに使用しないでください。

（3）可能な限り、衣類の保管または半製品の輸送は、しわを避けるために平らに置くか、吊るす必要があります。

（4）縫製中の押え圧力と送り歯の調整を確認してください。

（5）洗濯時にはお湯と平滑剤を使用し、容量の80％を超えないように量を制御し、温度と時間を制御します。

（6）アイロンをかけるときのしわを避けるために「鉄を含まない樹脂仕上げ」を推奨する