繊維の概要

布繊維は、柔らかく、薄く、長い素材で、紡糸性があります。 ファブリックの場合、長さと直径の比率は通常1000：1より大きくする必要があります。 繊維としては、明確な強度、弾性、化学的安定性など、優れた物理的および機械的特性も備えている必要があります。 自然界では、綿、ウール、シルク、リネンは理想的な天然繊維です。 さらに、化学的方法で製造された化学繊維は、布繊維において重要な位置を占めています。 それらは、再生可能繊維と合成繊維の2つのカテゴリーに分けることができます。 再生繊維には、再生セルロース繊維（ビスコース、キュプラ、福強、テンセル繊維など）、セルロースエステル（アセテート繊維）、再生タンパク質繊維（カゼイン繊維、大豆タンパク質繊維など）が含まれます。 合成繊維には、ナイロン、ポリエステル、ポリアクリロニトリル、ビニロン、ポリプロピレン、塩素、スパンデックスなどがあります。科学技術の進歩に伴い、これらの繊維の種類は絶えず拡大しており、研究者は新しいタイプの再生繊維や合成繊維を開発しています。

すべての繊維の基本的な構成要素は、天然高分子化合物（セルロース、タンパク質）および合成高分子化合物を含む高分子化合物です。 合成高分子化合物は、使用される原材料の名前、およびGG quot; poly GGquot;という単語に基づいて名前が付けられています。 前に追加されます。 例えば、ポリアクリロニトリル繊維は、アクリロニトリルを原料として重合されています。 ポリマー化合物の相対分子量は非常に大きく、一般に104〜107です。ポリマー化合物の基本的な組成は、高分子の特定の単位の繰り返しであり、主な原子価結合の形で接続されているため、繰り返しの数綿繊維を構成する繊維など、重合度（表面で表される）と呼ばれます。 高分子は単純に（C6H1005）nとして表すことができます。 nは重合度です。 ポリマーコンパウンドが異なれば重合度も異なり、さまざまな布繊維の重合度も異なります。 例えば、綿繊維のDPは2500〜10000、ビスコース繊維のDPは250〜500です。 相対的な分子量や重合度に関係なく、ポリマー化合物の分子鎖のサイズを示すことができます。これは、繊維の損傷の程度を特定するための重要な指標の1つです。

高分子化合物と低分子化合物の明らかな違いは、相対的な分子量と大きな分子によって引き起こされる分子間力です。 ポリマー化合物の分子間力には、ファンデルワールス力、水素結合などがあります。これらの力は、繊維間の分子の変形や破壊、弾性の変化、さまざまな染料の着色特性に大きな影響を与えます。 高分子の主鎖の構造が異なるため、ポリマー化合物の物理的および化学的特性も異なります。 それらは、強度、弾性、伸び、耐酸性、耐アルカリ性、耐酸化性、還元性などのさまざまな特性で現れます。 これらの異なる特性は、染色と仕上げの配合にとって重要です。 職人技は非常に重要です。 高分子化合物の分子鎖は非常に長く、分子間結合力は非常に高いため、気体ではなく固体と液体のみが存在します。 固体高分子化合物の高分子は特定の幾何学的配置を持っており、分子は規則正しく配列され、積み重ねられて結晶と呼ばれます。 格子構造のないものはアモルファスと呼ばれ、アモルファス構造とも呼ばれます。 着色するとき、染料は一般にアモルファスまたは結晶領域の端にのみ入ることができます。 過度の外力と高温は、繊維高分子鎖の結晶構造を損傷したり、結晶を溶かしたりする可能性があります。 アモルファス線状ポリマーコンパウンドは、同じ外力の条件下で温度変化を伴う3つの状態、すなわちガラス状態、高弾性状態、および粘性流動状態を示します。 ポリマーコンパウンドのこれらの3つの状態と2つの転移温度（T9はガラス状態の温度、Tfは粘性流動温度）の決定は、ポリマーの仕上げと塗布に有用です。 たとえば、ナイロンのTが50°Cの場合、温度がTgを超えた場合にのみ染料を染色できます。 例えば、ポリエステルのTfは約240℃なので、設定温度はTfを超えることはできません。 この温度を超えると、繊維が変形して染色できなくなります。 応答。

すべての種類の布繊維は、特定の外観と断面形状を持っています。 たとえば、綿繊維の外観は自然に圧着されており、断面は腰の形をしています。 絹の本体は絹で、セリシンに囲まれています。 ウールにはスケール層と皮質層があります。 ポリアミド、ポリエステル、ポリアクリロニトリル、およびビニロンは、一般に4つの主要な繊維として知られています。 それらの断面は類似しています。 たとえば、ナイロンとポリエステルの断面はほぼ円形です。 ビニロンの断面は腰の形をしており、透明なスキンコア構造になっています。 これは、布繊維の識別と新しい材料のリリースに大いに役立ちます。 また、繊維改質技術も日々変化しています。 特殊な形状の繊維、弾性繊維、緩い繊維などの製造などの物理的変更。 綿繊維のカチオン化、ポリエステルの酸修飾、有機金属化合物によるポリプロピレン繊維の修飾、プラズマ修飾などの化学修飾により、新しいタイプの数が大幅に増加します。繊維の多様性と繊維の着色性能の向上により、人々GG＃39;の衣類と装飾はよりカラフルです。