クレープのprinting染工程に関する研究

クレープのprinting染工程に関する研究

仕上げとは、染色技術の生産経験と、綿織物への二酸化チタンのつや消しです。

印刷

印刷製品は仕上げに使用できますが、満足のいく感触を得るには、抜染印刷プロセスを使用することをお勧めします。 このプロセスは、フラットスクリーンがスクリーンを直接開けないという問題を解決できるだけでなく、モザイクの直接印刷、特に細い茎が地色と重ならないという問題も解決するためです。 さらに、非常に細かいパターンや繊細で均一な浅い自然なトランジションも印刷できます。

1.地色染料の要件と選択

退色印刷は、還元剤を還元して、粉砕された染料の発色団を破壊することにより行われます。 直接、活性、および不溶性のアゾ染料など、ビスコース繊維に適用される多くの種類の染色染料があります。 しかし、アゾ基が還元剤に敏感であることを要求する必要があり、分割を有するアミノ化合物は繊維に対して小さな親和性を有する。 地色染料を選択した場合、ひびの入ったアミノ基が繊維に残っているかどうかを判断する方法は次のとおりです。水で洗浄後、室温で5 g / L NaNO 2溶液で3分間処理した白色洗浄サンプル次に、10 ml / L塩酸で5分間処理します。 次に、10％バルビン溶液を白くした部分に加えて色を観察しました。 明るい赤茶色でない場合、美白効果が良好であることを意味し、そうでない場合、美白効果は良好ではありません。

2.一般的に使用される土壌染料とその添加物の選択

印刷に使用される建染染料には、微粒子、十分な還元、速い反応速度、高い定着速度が必要です。 実験的に検証済み、土壌森林5GKイエロー、GOKイエロー、Rピーチレッド、GGNレッド、レッドグリーンロータスRH、2Rグリーンロータス、ブロムブルー2B、グリーンFFB、グリーン4G、ブラウンRRD、レッドR、オレンジRFおよびブラックCL放電印刷。 ただし、RRDブラウン、2Bブルー、FFBグリーン、RHハスなど、粒子が粗いため、塗布中に十分に粉砕する必要があります。

刻まれた白い粉は、最も重要な印刷助剤であり、100°Cで蒸すときに最も強力な還元能力を持ちます。 蒸すと、[H]が放出され、基底色を除去する目的を達成するために下地染料の発色団が破壊され、同時に、印刷および染色の建染染料がロイコ体に還元されます。溶解して繊維に染めた。 使用する白色粉末の量を決定する要因は、染色された地色の染色の難易度、地色の深さ、染料の量、および染料を減らす難しさです。 刻まれた白い粉の量は十分ではありません。 第一に、それは不完全に刻まれており、深く浅い病気も生み出します。 投与量が多すぎると、にじみや着色が生じます。 したがって、正確かつ合理的な金額は、抜染印刷の成功の鍵です。 刻まれた白い粉末は室温で比較的安定しているため、カラーペーストの調製に便利です。

温度が70℃に上昇すると、温度の上昇に伴って白色粉末が徐々に分解し、約80℃で分解速度が増加します。

抜染印刷のアルカリ剤は、主にソーダ灰を使用しています。 苛性ソーダで作られたカラーペーストは安定性が低く、刻まれた白い粉末はすぐに分解するため、基本的には使用されません。