ニット製品のシリコーン柔軟剤の除去

ニット製品のシリコーン柔軟剤の除去

近年、シリコーン柔軟剤は急速に開発されており、高品質のニット生地のソフト仕上げに広く使用されています。 シリコーン柔軟剤は、ニット生地に柔らかく、滑らかで、完全で弾力のある手触り、しわ防止、耐摩耗性、洗濯および縫製を与え、顧客の好む製品の付加価値を大幅に高めることができます。

シリコーン柔軟剤は化学的に安定しており、水不溶性の高分子構造に属します。 強力な表面吸収能力があり、一部の反応基は繊維と化学結合または自己架橋を形成し、繊維表面に高度に重合した弾性ネットワーク構造を形成します。 したがって、従来の方法では、完成した編地のシリコーン柔軟剤を除去することは難しい。 ただし、ニット生地の染色と修理の割合は高くなります。 シリコーン柔軟剤を取り除いていない場合、対比染色または修復布はまったく着色されません。 除去がきれいでない場合、明らかな色を引き起こします。対比染色と修理のために、再加工された布のシリコーン柔軟剤のみが除去されます。 試行錯誤と大規模な生産促進と適用を繰り返した後、ニット製品のシリコーン柔軟剤を効果的に除去する方法が見つかりました。

1除去方法テスト

1.1試験材料および機器

布地：ポリエステルニット生地、ポリエステル/コットンブレンドニット生地、コットンニット生地

試薬：シリカDM-1741（Shunde Demei）、シリコーン柔軟剤SA（南洋Saite）、苛性ソーダ（工業用グレード）、ソーダ灰（工業用グレード）、Alcoa AD（チバ）、27.5％過酸化水素（工業用）レベル）

設備：オーバーフロージェット染色機（香港Lixin）

1.2テスト結果と議論

シリコーン柔軟剤除去試験は、ポリエステル織布、綿編布、および異なる配合のポリエステル/綿混編布で実施されました。 結果をそれぞれ表1、表2、表3に示します。

表の効果の評価は1〜5で、これはシリコーン柔軟剤の除去効果に対応しており、不良、不良、中程度、良好、および優れています。 除去効果がレベル4に達すると、布の染色と修理は色が見えなくなります。

2結果と議論

（1）ポリエステル編物のポリエステル繊維分子は、ヒドロキシル基などの極性基を持たず、アルカリ除去剤と組み合わせたアルカリ強苛性ソーダは、布表面のシリコーン柔軟剤を次のレベルまで除去できます。 4、布は染色されて返されます。 色の花はありません。

Alcosan AD（アクリル4級アンモニウム塩）とシリカゲルDM-1741によるシリコーン柔軟剤の除去効果：ポリエステルポリエステルニットファブリックグレード5、グレード4以上のポリエステル/コットンブレンドニットファブリック。 その理由は、アルコアADは乳化されたアミノシリコーンを溶解し、その後、シリコンスピリットを除去する機能と協力することができ、その効果が優れているからです。

（2）綿ニット綿繊維は、分子上に多数のヒドロキシル基を持っています。 表2の最初の4つの方法は満足のいくものではありません。 アルコアと苛性ソーダと組み合わせて、27.5％の過酸化水素のみが使用され、アミノシリコンと繊維の形成を破壊します。 化学結合または自己架橋により、シリコーン柔軟剤を完全に乳化および溶解する効果が得られます。

（3）ポリエステル/綿混紡織物には、ポリエステルと綿の両方の繊維分子が含まれています。 包括的な比較の結果、SiGeling DM-1741と組み合わせたAlcosan ADの除去効果は最高です。

（4）除去方法は、シリコーン軟化剤SAの除去だけでなく、市販のシリコーン軟化剤のほとんどの除去にも適していることが実験により検証されています。

上記の方法は、ポリエステル、綿、およびポリエステル/綿混編地の生産全体に適用され、シリコーン柔軟剤の柔らかな仕上げ後の編地の明るい、中間色の対比染色および修復色の問題を効果的に解決します。 シリコン斑点を染色する可能性が高いという問題は、編み物の漂白および染色工場によって認識され、適用されています。