スパンデックス弾性布の染色および仕上げプロセス

近年、スパンデックスを含むストレッチ生地は、国内外の市場で非常に人気があり、急速に発展しています。 1980年代以降、特に1990年代後半に人々に支持されました。 その高い弾力性と優れた弾力性により、これらの製品は手触りが柔らかく、着心地がよく、身体の美しさを明らかにすることができます。 さらに、汗を吸収し、静電気を発生させないため、用途が増えています。 現在、下着の開発からアウターウェア、ニット生地から織布、衣服生地から装飾生地、および医療用途の工業用生地などの機能性材料まで、繊維産業で広く使用されており、幅広い開発の見通しと良好な経済的利点があります。 スパンデックス繊維は、ポリウレタンベースの弾性繊維を得るために、ポリイソシアネート重付加プロセスを使用して、1937年にドイツのバイエルと同僚によって最初に得られました。 しかし、大規模な工業生産は1962年に米国のデュポンによって実現され、ライクラ（ライカ）と名付けられました。 その後、バイエル、日本東レ、東洋紡、中原、帝人、クラレなどがさまざまな新品種を次々と発売しました。 韓国は近年最も急速に成長しているスパンデックスであり、世界最大の生産国となっています。 中国のスパンデックス需要は比較的大きいです。 1990年代には、すでに山東省煙台市と江蘇省連雲港市にありました。 広東省鶴山、福建省長楽、上海青浦、Z江省紹興などで、年間生産能力25,000トンのスパンデックス生産ラインが確立されました。 弾性繊維の種類と量の増加に伴い、中国でのスパンデックスの生産と用途はさらに拡大されます。 近年の報告資料によると、上海、江蘇、Z江、安hu、山東、福建、広東、四川、湖北、河北、L寧、河南、とSha西。 学校は、さまざまなスパンデックスを含むストレッチ生地を開発および生産しました。 いくつかの成果と実際の経験が達成されましたが、ドア幅とアルカリ濃度と設定温度の寸法安定性の矛盾など、さらなる研究と議論を必要とするいくつかの問題もあります。 塩素漂白とクリーン生産の使用の矛盾、アルカリ濃度脱ドーピング効果とクリーン生産の矛盾、過度の収縮率、生地の黄変と弾性回復率の矛盾、および生物学的酵素の適用。 現在、染色および仕上げ業界の科学技術者は、スパンデックス弾性布の染色および仕上げ技術の最良の条件を調査しており、染色および仕上げプロセスとスパンデックスの弾性特性、寸法安定性、生地幅のバリエーション、スパンデックスの染色と仕上げ。 最高の染色および仕上げプロセスを得るための機器の要件。 伸縮性のある生地は、市場の絶えず変化するニーズに合わせて改良されています。 多数の公開された記事から、著者は各ユニットの実際の経験を組み合わせ、各ユニットの染色および仕上げプロセスの長所と短所を分析し、著者の実践を組み合わせてスパンデックスストレッチ生地を作るためのアイデアを提案します。